我國太陽能支架設(shè)備生產(chǎn)發(fā)展的初期，冶金行業(yè)內(nèi)只有4套機組，80年代初約有10套機組，且多是一些中小型機組。如今國內(nèi)已擁有各類大中小型太陽能支架設(shè)備及寬幅波紋板成型機組，基本規(guī)格配套，還有一些帶有多種輔助工序復(fù)合功能的成型機組，總數(shù)達300套以上，設(shè)備的綜合年生產(chǎn)能力超過了300萬t。zclw13
 

    隨著產(chǎn)品需求范圍的擴大，太陽能支架設(shè)備機組為適應(yīng)多品種及復(fù)雜斷面產(chǎn)品的加工要求，在設(shè)備配套中機架數(shù)量的設(shè)置、成型機架的結(jié)構(gòu)型式、輔助設(shè)備配套、產(chǎn)品切斷方式以及產(chǎn)品切斷長度精度的控制等方面，都有了很大的改進和提高。

    生產(chǎn)不銹鋼及彩板門窗料的太陽能支架設(shè)備機組，水平輥機架的數(shù)量已達32架；不少太陽能支架設(shè)備機組開始采用帶有插入式立輥的四輥式成型機架，改善了成型時的變形條件，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；產(chǎn)品切斷除了采用通常的飛鋸?fù)?，也逐步采用飛剪切斷，使型材切口無毛剌、變形小，保證了產(chǎn)品端面的質(zhì)量；不少機組的切斷設(shè)備采用了數(shù)控裝置，使產(chǎn)品切斷長度偏差達到±3mm。

    在滿足國家現(xiàn)行規(guī)范的前提下，首先以滿足工藝安全生產(chǎn)、 操作檢修為前提，同時兼顧其它各有關(guān)專業(yè)的需要，對不同條件的太陽能支架設(shè)備，選擇合理的連接形式，力求設(shè)計達到：安全、適用、經(jīng)濟、合理、美觀，以適應(yīng)和體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)文明生產(chǎn)的要求，同時盡可能地降低工程造價，使有限的投資盡快形成生產(chǎn)能力，獲得**經(jīng)濟效益。

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